GMP凈化車間的中央空調看重能耗，設計與施工中需要注意節能方法，在整體規劃中，送風量(定義:單位時間內空氣的流通量)核算，溫度（temperature)與相對溫度的分辨，潔凈等級與換氣次數等都需要考慮（consider)進去。食用菌凈化車間工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現空氣與水的分離。除此之外，通風管道、氣流阻力與密封情況也或多或少有一些影響。
風管與經濟功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)在凈化調體系中，可以經濟有效的送風，價格少、方便施工、后者密封性較好，不漏氣、不發塵、耐腐蝕。有時候管道阻力高于風管沿程阻力，需要改善。管道分為各種通道管，彎管中心曲徑大于風管邊長斷面風管內加導流片，消減阻力。GMP凈化車間在實際施工中，可以讓矩形分管的三通要順其流支管也應有曲率半徑。
GMP凈化車間對于氣候條件選擇空調箱，比如冬天氣溫低、空氣含塵量大，可以使用新風預熱，也可以對空氣進行熱溫處理。在氣候濕潤的地方，空氣含塵濃度較低，冬天不需要增加預熱。經過中效過濾和終端（Terminal)高效或亞高效過濾，空調箱配套風機(Draught Fan)變頻（frequency conversion)風機，不只節能還可以調理風量風壓。
現在有的生產(Produce)廠家使用操控風量和風壓(wind pressure)調理，由于操控風量和風壓調理閥門(作用:控制部件)，在吊頂也都是彩鋼板的吊頂，根本上都是設備調試好，就沒有在整理過，實際上也無法調理。為了保證GMP凈化車間正常生產和作業，一套完好的自控設備，完成下面功能，潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差、風閥；高純氣體、純水和冷卻(cooling)水溫度（temperature)、壓力檢測。凈化空調體系空氣過濾器阻力增大，為堅持風量需要體系中的風閥。在調試時發動時，為使風機(Draught Fan)發動，風機出口封閉，承受壓力，打開很困難（difficult)。使用空氣過濾器后壓差改變，送風量調理會十分簡單，送風壓力穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，監控這些單個體系張亮，操控體系，也可以集散式計算機踩空和辦理體系。
在GMP凈化車間安裝相關安全設施，減少人員在潔凈區域走動，減少發塵量，也可以在發生火災時與外部聯絡，正常作業聯絡條件，火災報警體系，避免火情發生造成損失（loss)。食品廠凈化車間送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
